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ANFO 혼합 장치, 우리는 공급 타워에 들어가는 원료의 "여행"을 상상할 수 있습니다. 먼저, 포장된 질산암모늄은 톤백 포장 풀기 스테이션에서 안전하게 포장을 풀고 재료는 수용 호퍼로 떨어지는 반면, 디젤은 미리 결정된 비율에 따라 정밀 펌핑 시스템에 의해 준비됩니다. 그 후, 엘리베이터는 조용한 엘리베이터처럼 과립형 질산암모늄을 높이가 10미터가 넘는 탑 꼭대기까지 지속적으로 운반했습니다. ANFO 혼합 장치는 효율적인 "혼합"이 시작되는 타워 상단의 혼합 용기에 위치합니다. 회전 교반기는 질산암모늄 입자를 원자화된 디젤과 완전히 결합하여 균일한 암모늄 오일 폭발물을 형성합니다. 혼합폭약은 아래 완충칸에 임시 보관되어 언제든지 사용할 수 있습니다. 혼합차량이 ANFO 혼합유닛의 적재공간에 진입하면 운전자는 원클릭으로 시동을 걸 수 있으며, 폭약은 대구경-배출밸브와 텔레스코픽 슈트를 통해 폭포처럼 정확하고 신속하게 차량실에 부어집니다. 전체 프로세스는 밀봉되고 연속적이며 자동화되어 있습니다. 이는 광산에서 대규모의 효율적인 발파 작업을 달성하기 위한 "핵심"입니다.-

주요 기술 사양

장비 외관: 1268mm(길이) × 694mm(너비) × 15027mm(높이)

핵심 성능: 높이가 12969mm 증가하고 시간당 운반 용량이 67m3입니다.

운반되는 물질: 다공성 과립형 질산암모늄.

지지 강철 프레임: 4052mm(길이) x 4796mm(너비) x 10600mm(높이).

창고 본체: 직경 3800mm, 높이 5148mm.

저장 용량: 유효 부피 40입방미터.

운송 용량: 67m 3/h(다공성 과립형 질산암모늄).

리프팅 높이: 12.97m(기계 높이 15.03m).

저장 용량: 사일로의 유효 용량은 40m 3 (Φ 3.8m × 5.15m)입니다.

측정 정확도: 정적 ± 0.1%, 동적 ± 1%.

이 장치는 먼저 자동화된 운송 시스템을 통해 원자재를 전달합니다. 공정에서 정확한 제어 및 혼합을 실현하십시오. 완제품이 필요한 경우 포장 라인으로 안내하여 포장 공정을 완료합니다. 전체 프로세스는 지능형 서비스 시스템으로 모니터링 및 유지 관리되어 효율적이고 안전한 운영을 보장합니다.