고정형 화약 제조 시설 피딩 타워는 기계, 전기, 유압, 제어가 통합된 지능형 '제약 공장'으로 진화했습니다. 고정 폭발물 제조 시설은 더 이상 단순히 장비를 업그레이드하는 것이 아니라 자재 취급, 환경 제어 및 데이터 관리를 심층적으로 통합합니다. 기계적 설계 측면에서 마찰이 없는 게이트 및 이송 방식을 채택하여 핫스팟 생성을 방지합니다. 환경 제어 측면에서 제습 시스템과 재킷 단열재를 갖추고 있어 재료의 유동성을 보장합니다. 지능형 코어는 통합 제어 센터에 반영됩니다. 센서는 다양한 링크에서 실시간 데이터를 수집하고, PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)는 배치 정확도와 전달 리듬을 자동으로 조정하며, 인간{4}}기계 인터페이스를 통해 작업을 한눈에 명확하게 보여줍니다. 또한, 고정형 화약 제조 시설에는 청정 생산 개념을 반영하여 자동 파이프라인 청소 및 분진 회수 장치도 통합되어 있습니다. 이 시스템은 하류 혼합 적재 차량과 원활하게 통합되어 "고정 스테이션 준비 이동식 차량 적재"라는 현대적인 폭파 작업 모드를 형성하고 생산 효율성과 안전성을 새로운 차원으로 향상시킬 수 있습니다.
기술 사양
운송 용량: 67m 3/h(다공성 과립형 질산암모늄).
리프팅 높이: 12.97m(기계 높이 15.03m).
저장 용량: 사일로의 유효 용량은 40m 3 (Φ 3.8m × 5.15m)입니다.
측정 정확도: 정적 ± 0.1%, 동적 ± 1%.
엘리베이터 : 1.27m × 0.69m × 15.03m
재질 사일로 강철 프레임 : 4.05m × 4.80m × 10.60m
보관함 : Φ 3.8m × 5.15m
장비 길이, 너비, 높이: 1268mm × 694mm × 15027mm
핵심 성능: 높이가 12969mm 증가하여 시간당 67입방미터의 효율성을 전달합니다.
운영자에게는 지능형 서비스를 제공하고 원격 모니터링을 용이하게 합니다.
핵심 임무는 원자재의 안정적인 운송과 정확한 비례 프로세스를 달성하는 것입니다.
공장의 경우 백엔드와 연결하여 빠르고 자동화된 제품 패키징을 달성할 수 있습니다.
자격증
운송
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