연속 유제 공장의 설계는 현장 혼합 폭발물 트럭에 대한 지원 서비스를 제공하고 완성된 폭발물을 직접 생산하여 다양한 광산 및 발파 프로젝트를 유연하게 제공한다는 핵심 목표를 가지고 모듈식 및 이동형 유제 폭발물 생산 라인을 구축하는 것을 목표로 합니다.
연속 임펄스 플랜트 시스템의 중요한 특징은 이동성입니다. 전력, 원료 유화 준비, 냉각 증감 준비, 충전 준비 및 포장 플랫폼을 포함한 모든 주요 장비는 4개의 세미 트레일러에 적재되어 고정 건물이 없는 이동식 공장을 형성하며 프로젝트 필요에 따라 전국적으로 이전 및 재사용이 가능합니다.
연속 임펄스 플랜트는 생산 능력 측면에서 유연하고 효율적인 시스템 구성을 갖추고 있습니다. 공정 매개변수(예: 유화제 속도)를 조정하여 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 현장 혼합용 라텍스 매트릭스 생산에 초점을 맞춰-연간 생산 능력은 10,000톤에 달할 수 있습니다. 완제품 포장폭약 생산으로 전환할 경우 연간 생산능력은 1000톤이다. 시간당 생산 능력도 뚜렷합니다. 대량 유제 폭발물은 12{10}}18톤/시간 범위이고 완성 폭발물은 1~5톤/시간 범위입니다. 이를 위해 제공된 15톤 적재 트럭과 20입방미터 운송 트럭은 원자재와 반제품을 폭파 현장으로 안정적으로 분배하는 것을 보장합니다.
이 시스템으로 생산된 제품은 국내 여러 지역의 인프라 및 광산 프로젝트에 성공적으로 적용되었으며 기술적 신뢰성과 유연성이 실제로 충분히 검증되었습니다. 생산 과정은 최종 제품 형태에 따라 다릅니다. 현장에서 혼합하는 경우-발파공 내부의 순간 감광 기술이 사용됩니다. 완성된 화약이라면 냉각, 감광, 장전, 포장 등의 과정을 모두 거쳐야 합니다.
1, 성능 매개변수
생산능력: 18t/h
구동력: 15kW
로터의 정격 속도: 1440rpm
작업 라인 속도: 15 m/s 이하
2, 구조적 차원
유화조 용량: 10L
심각한 운영 격차:
일방적인 반경방향 클리어런스: 5mm
고정자와 회전자 사이의 최소 축방향 클리어런스: 3.2mm 이상
재료 수출 직경: DN 50
3, 핵심 구성 요소 재료
고정자 재질: LD30
로터 재질: 0Cr18Ni9(304 스테인레스 스틸)

운송
역 전체가 컨테이너로 구성되어 있어 신속하게 분해하여 운반할 수 있습니다. 광산이 이동되는 곳마다 따라옵니다.
01
서비스
중단 없는 운영을 보장하기 위해 원격 모니터링을 통해 설치부터 생산까지 완전한 서비스 세트를 제공합니다.
02
프로세스
안정적인 라텍스 매트릭스(안전 반{0}}제품)가 스테이션 내부에서 먼저 만들어진 후 발파 현장에서 즉시 최종 폭발물로 변환됩니다.
03
포장
이 제품은 주로 직접 사용하기 위해 대량으로 사용되며 효율성이 높습니다. 필요에 따라 표준 포장 약물 팩도 제공될 수 있습니다.
04
자격증
특허








운송


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